1. Nettoyage
1. Nettoyer le moule
Après une certaine période d'utilisation, il y aura des résidus sur le moule. Le nettoyage du moule peut prolonger efficacement la durée de vie du moule. Le nettoyage des moisissures doit prêter attention aux mesures d’étanchéité et anti-usure. Lors du nettoyage, le matériau du moule doit d'abord être retiré, puis rincé à l'eau claire. Pour les matériaux déposés dans le trou du moule, des produits de nettoyage spéciaux peuvent être utilisés pour le traitement.
2. Nettoyage de l'armoire électrique
Les fils, pièces, etc. dans l'armoire électrique sont susceptibles d'accumuler de la poussière et de la saleté, ce qui peut endommager les composants électriques dans les cas graves. Le nettoyage quotidien est très nécessaire. Lors du nettoyage de l’armoire électrique, il convient de veiller à éviter que de l’humidité ne pénètre à l’intérieur de l’armoire électrique.
2. Lubrification
Pendant le processus de travail de la machine de moulage thermoplastique, certaines pièces mobiles doivent être lubrifiées, telles que les tiges de guidage, les chaînes, les engrenages, les roulements, etc., qui doivent être régulièrement ravitaillées et lubrifiées. Les méthodes de lubrification courantes sont l'huile et la graisse. Ils doivent être sélectionnés en fonction de l'application, de la température, etc. pour obtenir le meilleur effet de lubrification. Précautions de lubrification : pas trop, une lubrification excessive augmentera la consommation d'énergie et affectera l'efficacité de fonctionnement de l'équipement.
3. Scellement
L'étanchéité est une partie importante de la machine de moulage thermoplastique. Ce n'est qu'en garantissant de bonnes performances d'étanchéité que la qualité de la production peut être garantie et que la production se déroule dans les délais. Les méthodes d'étanchéité courantes incluent les garnitures mécaniques, les joints EPDM, etc., qui doivent être sélectionnées en fonction des conditions réelles.
4. Solutions aux problèmes courants
1. Les produits en plastique ne sont pas bien moulés.
Raisons possibles : température insuffisante, temps de traitement trop court, paroi du moule trop épaisse.
Solution : augmenter la température, prolonger le temps de traitement, réduire l’épaisseur de la paroi du moule.
2. La machine de moulage thermoplastique perd de l'huile.
Raisons possibles : rupture du joint, structure mécanique desserrée, huilage excessif, etc.
Solution : remplacer les joints, resserrer la structure mécanique, éliminer à temps l'excès de graisse, etc.
