Le moteur principal de l'extrudeuse de plastique est l'extrudeuse, qui se compose d'un système d'extrusion, d'un système de transmission et d'un système de chauffage et de refroidissement.
1. Le système d'extrusion comprend une vis, un baril, une trémie, une tête et une filière. Le plastique est plastifié en une masse fondue uniforme à travers le système d'extrusion, et sous la pression créée dans ce lien, il est extrudé en continu par la vis. diriger.
(1) Vis : C'est le composant le plus critique de l'extrudeuse. Il affecte directement la gamme d'applications et l'efficacité de production de l'extrudeuse. Il est fait d'acier allié à haute résistance et résistant à la corrosion.
(2) Cylindre: Il s'agit d'un cylindre métallique, généralement en acier allié résistant aux températures élevées, à haute résistance à la compression, en acier allié robuste, résistant à l'usure et à la corrosion ou en tube de cuivre composite doublé d'acier allié. Le canon et la vis coopèrent l'un avec l'autre pour terminer le broyage, le ramollissement, la fusion, la plastification, l'échappement et le compactage du plastique, et transportent en continu et uniformément le caoutchouc vers le système de moulage. Généralement, la longueur du canon est de 15 à 30 fois son diamètre, de sorte que le plastique peut être entièrement chauffé et plastifié comme critère.
(3) Trémie : Le fond de la trémie est équipé d'un dispositif de coupe, ce qui est pratique pour ajuster et couper le flux de matière. Le côté de la trémie est équipé d'un regard et d'un doseur de marquage.
(4) Tête de machine et moule : La tête de machine est composée d'un manchon intérieur en acier allié et d'un manchon extérieur en acier au carbone, et la tête de machine est équipée d'un moule de formage. La fonction de la tête de la machine est de transformer le plastique fondu en rotation en un mouvement linéaire parallèle, de l'introduire dans le manchon du moule de manière uniforme et fluide et de donner au plastique la pression de moulage nécessaire. Le plastique est plastifié et compacté dans le cylindre, et injecté dans la matrice de moulage de la matrice à travers le col de la matrice à travers la plaque filtrante poreuse le long du chemin d'écoulement correspondant. Le noyau et les manchons de matrice sont correctement assortis les uns aux autres pour former un espace annulaire avec une réduction continue de la section transversale, de sorte que le plastique fond. Une couche de revêtement tubulaire continue et dense est formée autour du fil central. Afin de garantir que le chemin d'écoulement du plastique dans la tête de la machine est raisonnable et pour éliminer les coins morts du plastique accumulé, un manchon de dérivation est généralement installé. Pour éliminer les fluctuations de pression lors de l'extrusion du plastique, un anneau d'équilibrage de pression est également défini. La tête de la machine est également équipée d'un dispositif de correction et de réglage du moule, ce qui est pratique pour ajuster et corriger la concentricité du noyau du moule et du manchon du moule.
