(1) L'entretien quotidien est un travail de routine régulier qui ne prend pas d'heures de fonctionnement de l'équipement et est généralement effectué pendant la période de démarrage. L'objectif est de nettoyer la machine, de lubrifier les pièces mobiles, de serrer les pièces filetées faciles à desserrer, de vérifier et de régler les moteurs, les instruments de contrôle, les diverses pièces de travail et les canalisations à temps.
(2) L'entretien régulier est généralement effectué après que l'extrudeuse ait fonctionné en continu pendant 2500-5000h et que la machine soit arrêtée. La machine doit être démontée pour l'inspection, la mesure et l'identification de l'usure des pièces principales, le remplacement des pièces qui ont atteint la limite d'usure spécifiée et la réparation des pièces endommagées.
(3) Le fonctionnement à sec de la machine n'est pas autorisé pour empêcher la vis et la machine de rouler.
(4) Si un bruit anormal se produit pendant le fonctionnement de l'extrudeuse, elle doit être arrêtée immédiatement pour inspection ou réparation.
(5) Empêchez strictement le métal ou d'autres débris de tomber dans la trémie pour éviter d'endommager la vis et le canon. Afin d'empêcher les débris de fer de pénétrer dans le canon, un composant d'absorption magnétique ou un cadre magnétique peut être installé à l'entrée de matériau du canon pour empêcher les débris de tomber dans le canon. Le matériel doit être examiné à l'avance.
(6) Faites attention à l'environnement de production propre, ne mélangez pas les déchets et les impuretés dans le matériau pour bloquer la plaque filtrante, ce qui affectera le rendement et la qualité du produit et augmentera la résistance de la tête de la machine.
(7) Lorsque l'extrudeuse doit être inutilisée pendant une longue période, la surface de travail de la vis, de l'arbre de la machine, de la tête, etc. doit être enduite de graisse antirouille. La petite vis doit être suspendue en l'air ou placée dans une boîte en bois spéciale et être nivelée avec des blocs de bois pour empêcher la vis de se déformer ou de se cogner.
(8) Calibrer régulièrement l'instrument de contrôle de la température pour vérifier l'exactitude de son réglage et la sensibilité du contrôle.
(9) L'entretien du réducteur de l'extrudeuse est le même que celui du réducteur standard général. Vérifiez principalement l'usure et la défaillance des engrenages et des roulements. La boîte de vitesses doit utiliser l'huile de lubrification spécifiée dans le manuel de la machine et ajouter l'huile en fonction du niveau d'huile spécifié. Si l'huile est trop peu, la lubrification ne sera pas inversée et la durée de vie des pièces sera réduite; trop d'huile, génération de chaleur élevée, consommation d'énergie élevée, huile facile La détérioration rend également la lubrification inefficace et endommage les pièces. Le joint d'étanchéité (bague) doit être remplacé à temps pour que la partie fuite d'huile du boîtier de réduction assure la quantité d'huile de graissage.
(10) La paroi intérieure du tuyau d'eau de refroidissement fixé à l'extrudeuse est sujette à la formation de tartre, et l'extérieur est sujet à la corrosion et à la rouille. Une inspection minutieuse doit être effectuée pendant l'entretien. Un tartre excessif bloquera le pipeline et ne parviendra pas à obtenir l'effet de refroidissement. Si la rouille est grave, des fuites d'eau se produiront. Par conséquent, des mesures de détartrage et de refroidissement anti-corrosion doivent être prises lors de la maintenance.
(11) Pour que le moteur à courant continu qui entraîne la vis en rotation, il est nécessaire de vérifier l'usure et le contact du balai. La résistance d'isolement du moteur doit également être mesurée fréquemment. De plus, vérifiez si les fils de connexion et les autres pièces sont rouillés et prenez des mesures de protection.
(12) Désigner une personne responsable de l'entretien des équipements. Et les enregistrements détaillés de chaque situation de maintenance et de réparation sont inclus dans le fichier de gestion des équipements de l'usine.
