L’extrudeuse doit mesurer et pré-mélanger la résine de LLDPE et certains additifs (ignifuge, etc.) selon la recette du processus; Mesurez ensuite les différentes matières premières et additifs dans le mélangeur à grande vitesse (contrôle de la température à 90 ° C). Le matériau est ajouté à l'extrudeuse pour la production de granulation, puis l'extrudeuse est à nouveau utilisée pour le moulage par extrusion.
Dans le pré-mélange des matières premières, afin d’améliorer la qualité du mélange et les performances ignifugeantes de l’ignifuge et de la résine, le fabricant de l’extrudeuse de matières plastiques ajoute au retardateur de flamme un agent de couplage et un agent dispersant. 1,5% de l'agent ignifuge. .
L'extrudeuse utilisée dans la chaîne de production est utilisée pour la production de granulation. Nous recommandons une extrudeuse avec un gradient de vis progressif. La température de travail est contrôlée dans la plage de 150 ~ 180 ° C. Extrudeuse pour tubes extrudés Nous recommandons une extrudeuse universelle à une vis avec une pente inégale et de même pente, avec un rapport de forme de 20: 1 et un taux de compression de 2,5. La structure de la matrice de moulage est la même que celle de la matrice universelle de formage de tuyau en polyéthylène.
Les données de référence suggérées pour la température de processus de moulage sont les suivantes: section d'alimentation du cylindre de l'extrudeuse 110 ~ 130 ° C, section de plastification 140 ~ 160 ° C, section d'homogénéisation 160 ~ 180 ° C, matrice de formage 160 ~ 170 ° C.
