Lors de la fabrication de produits, il a été constaté que le cylindre de pressage doit être chauffé ou refroidi, car la température de pressage doit se situer dans la plage de température correspondante. Ensuite, je vais vous présenter comment utiliser l'extrudeuse pour le chauffage et le refroidissement.
Chauffage et chauffage du baril de l'extrudeuse :
Le but du chauffage du cylindre de l'extrudeuse est de fournir de la chaleur pour plastifier le matériau dans le cylindre, tandis que le refroidissement du cylindre représente le matériau malaxé ou impacté pendant la plastification. C'est pour éviter la montée en température. Les méthodes de chauffage à vis et à barillet utilisées pour les extrudeuses de résine de silicone comprennent le chauffage par résistance, le chauffage par induction électrique et le chauffage du milieu de chauffage. À l'heure actuelle, la méthode de chauffage la plus couramment utilisée est la méthode de chauffage par résistance, qui utilise des thermocouples pour obtenir un contrôle de température segmenté et une induction latérale.
1. Méthode de chauffage par résistance.
Le courant circule à travers un fil de résistance relativement grand (fil de résistance), qui génère de la chaleur et la conduit au matériau à travers la paroi du cylindre. La méthode de chauffage par résistance est un appareil de chauffage en fonte d'aluminium couramment utilisé. Connectez le fil de résistance au tuyau métallique, remplissez le tuyau isolant avec un matériau isolant tel que de la poudre d'oxyde de magnésium, puis moulez le tuyau métallique dans un alliage d'aluminium. Le radiateur en fonte d'aluminium a une large gamme d'utilisations et présente les caractéristiques suivantes : le fil de résistance est scellé dans un tube métallique rempli d'un matériau isolant, résistant à l'oxydation et ayant une longue durée de vie. La zone de contact entre le manchon en alliage d'aluminium et le canon est grande et le transfert de chaleur est bon.
2. Méthode de chauffage par induction électrique.
La bobine est installée sur la circonférence extérieure du canon et une plaque magnétique en acier au silicium est installée autour de la bobine. Lorsque le courant circule dans la bobine, la plaque d'acier au silicium et le canon forment un circuit magnétique fermé. En raison de l'induction du flux magnétique alternatif, le canon générera du courant. Le canon génère de la chaleur avec une valeur de résistance correspondante. La méthode de chauffage par induction est utilisée, la vis à barillet chauffe rapidement et la durée de vie des pièces est prolongée, mais la structure est relativement chaotique.
3. Méthode de chauffage du milieu de chauffage.
Utilisez de la vapeur ou de l'huile comme moyen de transfert de chaleur pour chauffer le baril. La vapeur doit être fournie par les chaudières et les canalisations, tandis que le pétrole est chauffé par des résistances chauffantes. En raison de leur complexité, de leur coût et de leur difficulté à contrôler la température, deux types d'appareils de chauffage ne sont pas souvent utilisés aujourd'hui. Cependant, la température de ce procédé de chauffage est douce et uniforme, ce qui le rend particulièrement adapté au chauffage des plastiques sensibles à la chaleur.
Refroidissement du fût de l'extrudeuse :
1. Dans des circonstances normales, il n'est pas nécessaire de configurer un système de contrôle du refroidissement sur le baril, et le refroidissement naturel peut répondre aux exigences du processus. Cependant, si la température de l'entrée d'eau est trop élevée, un"pont" phénomène apparaîtra à l'entrée d'eau, rendant l'approvisionnement en eau difficile ou impossible à entrer.
2. Afin d'assurer de bonnes conditions d'approvisionnement et de transport de matériaux solides, veuillez installer une chemise de refroidissement (rainure) au niveau de l'orifice d'alimentation du baril afin que la chaleur de la vis et du baril de l'extrudeuse ne soit pas transférée aux composants de transmission et respecte le processus conditions. Veuillez suivre. Ajustez la quantité d'eau de refroidissement. De plus, lors du traitement de plastiques thermosensibles à des vitesses plus élevées, la machine doit être refroidie et la température contrôlée pour éviter la décomposition thermique des plastiques thermosensibles.
3. La machine est refroidie par soufflage d'air. Un ventilateur électrique est utilisé pour souffler de l'air dans la partie du cylindre à vis de l'extrudeuse qui doit être refroidie, de sorte que l'air froid évacue la chaleur du cylindre et permette de refroidir le cylindre. Le ventilateur refroidit et refroidit le canon, en raison de sa structure simple, de son faible choc thermique, de son faible coût et de sa facilité d'entretien et de démontage. De nos jours, cet équipement est plus souvent utilisé. L'inconvénient est que le refroidissement du baril et la vitesse de refroidissement sont relativement lents.
