1. L'entretien quotidien est un travail de routine à long terme qui ne prend pas d'heures de fonctionnement de l'équipement et qui est généralement effectué lors de la mise en service. Le point le plus important est de nettoyer la machine, de lubrifier les pièces mobiles, de serrer les pièces filetées faciles à desserrer, de vérifier et de régler le moteur, l'instrument de contrôle, les différentes pièces de travail et les canalisations à temps.
2. Il est interdit de faire fonctionner des voitures vides pour empêcher la vis et la machine de rouler.
3. Si un bruit anormal se produit pendant le fonctionnement de l'extrudeuse de fibre optique, elle doit être arrêtée immédiatement pour inspection ou maintenance.
4. Empêchez résolument les métaux ou autres débris de tomber dans la trémie pour éviter d'endommager la vis et le canon. Afin d'empêcher les débris de fer de pénétrer dans le canon, un composant d'absorption magnétique ou un cadre magnétique peut être installé à l'entrée du matériau du canon pour empêcher les débris de tomber dans le canon, et le matériau doit être préalablement tamisé.
5. Faites attention à l'environnement de production propre. Ne mélangez pas les déchets et les impuretés dans le matériau pour bloquer la plaque filtrante, ce qui affectera le rendement, la qualité et augmentera la résistance de la tête de la machine.
6. Lorsque l'extrudeuse de fibre optique doit être hors service pendant une longue période, appliquez de la graisse antirouille sur la surface de travail de la vis, de l'arbre de la machine et de la tête. La petite vis doit être suspendue en l'air ou placée dans une boîte en bois spéciale et être nivelée avec des blocs de bois pour empêcher la vis de se déformer ou de se cogner.
7. Calibrer l'instrument de contrôle de température régulièrement pour vérifier l'exactitude de son réglage et la sensibilité du contrôle.
8. L'entretien régulier est généralement effectué après que l'extrudeuse de fibres ait fonctionné en continu pendant 2500~5000h, et la machine doit être arrêtée. La machine doit être démontée pour vérifier, mesurer et évaluer l'usure des pièces principales, remplacer les pièces qui ont atteint la limite d'usure spécifiée et réparer les pièces endommagées .
9. L'entretien du réducteur de l'extrudeuse de fibre optique est le même que celui du réducteur standard général. Vérifiez principalement l'usure et le dysfonctionnement des engrenages et des roulements. La boîte de vitesses doit utiliser la graisse spécifiée dans le manuel de la machine et ajouter de l'huile en fonction du niveau d'huile spécifié. Si l'huile est trop peu, la lubrification ne sera pas inversée et la durée de vie des pièces sera réduite; trop d'huile, génération de chaleur élevée, consommation d'énergie élevée, huile facile La détérioration provoque également une défaillance de la lubrification, entraînant des dommages aux pièces. Le joint d'étanchéité (bague) doit être remplacé à temps pour que la partie fuite d'huile de la boîte de vitesses assure la quantité de graisse.
10. La paroi interne du tuyau d'eau de refroidissement fixé à l'extrudeuse de fibre optique est sujette à la formation de tartre, et l'extérieur est sujet à la corrosion et à la rouille. Une inspection minutieuse doit être effectuée pendant l'entretien. Un tartre excessif bloquera le pipeline et ne parviendra pas à obtenir l'effet de refroidissement. Si la rouille est grave, l'eau fuira. Par conséquent, il est nécessaire de mettre en œuvre des mesures de détartrage et de refroidissement anti-corrosion lors de la maintenance.
11. Pour le moteur à courant continu qui entraîne la rotation de la vis, vérifiez l'usure et le contact de la brosse et mesurez fréquemment si la résistance d'isolement du moteur est supérieure à la valeur spécifiée. De plus, vérifiez si les fils de connexion et les autres pièces sont rouillés et prenez des mesures de protection.
12. La personne désignée est responsable de la maintenance de l'extrudeuse de fibres optiques. Et les enregistrements détaillés de chaque situation de maintenance et de réparation sont inclus dans le fichier de gestion des équipements de l'usine.
