(1) L'extrudeuse peut être démarrée une fois la température contrôlée. Avant de démarrer, la tête de la machine et les boulons à bride de l'extrudeuse doivent être resserrés pour éliminer la différence de déformation thermique entre les boulons et la tête de la machine. L'ordre de serrage des boulons à tête est correct. Serrez les coins, avec presque le même effort. Lors du serrage des écrous à bride de la tête de la machine, les boulons environnants doivent être bien desserrés, sinon le matériau s'épuisera.
(2) Pour démarrer, appuyez sur le"prêt à démarrer" , puis connectez le"start" bouton, puis tournez lentement le bouton de réglage de la vitesse de la vis de l'extrudeuse, la vis de l'extrudeuse commence à fonctionner à une vitesse lente. Accélérez ensuite progressivement, tout en alimentant une petite quantité de matière. Lors de l'alimentation, faites toujours attention à l'état de l'ampèremètre du serveur et à l'indication des différents indicateurs. Le couple de vis de l'extrudeuse ne doit pas dépasser la norme bleue (généralement 65%-75% du couplemètre). Avant que le profilé en aluminium en plastique ne soit pressé, personne ne peut se tenir juste devant la matrice pour éviter les accidents causés par la rupture des boulons ou l'humidité et le froid des matières premières. Une fois le plastique extrudé de la matrice de la tête de la machine, l'extrudat doit être refroidi et acheminé vers l'équipement de la courroie de traction et la matrice de mise en forme, et ces dispositifs sont activés. Par la suite, en fonction de la valeur marquée de l'instrument de contrôle et des réglementations sur le produit extrudé, les différentes parties sont ajustées les unes par rapport aux autres, de sorte que le fonctionnement réel de toute extrusion puisse se faire dans toutes les conditions normales. Et remplissez le matériau en fonction de la demande, l'extrudeuse à double vis sélectionne le doseur pour alimenter le matériau à une vitesse uniforme.
(3) Lorsque l'alimentation de la matrice est uniforme et que la plastification est bonne, la courroie de traction peut être réalisée pour façonner le manchon. La discrimination du niveau de plastification nécessite une expérience professionnelle. Généralement, il peut être distingué en fonction de l'apparence du matériau extrudé, c'est-à-dire du brillant de la couche de surface, de l'absence d'impuretés, de l'absence de mousse, de matériau brûlé et de décoloration, et le matériau extrudé est finement pressé à un certain niveau. Pas de bavures, de fissures et un certain degré de ductilité, cela indique que le matériau est bien plastifié. Si la plastification n'est pas bonne, la vitesse de la vis, la température du cylindre et de la tête de l'extrudeuse peuvent être ajustées de manière appropriée jusqu'à ce que le produit réponde aux exigences.
(4) Pendant le processus de production par extrusion, vérifiez si tous les paramètres du processus sont normaux conformément aux réglementations en matière de technologie de traitement et remplissez la feuille d'enregistrement du processus. Vérifiez la qualité des produits profilés conformément aux spécifications d'inspection de la qualité des produits et adoptez immédiatement des contre-mesures lorsque des problèmes sont détectés.
