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Quels sont les facteurs qui affectent la performance des extrudeuses à double vis?

Oct 08, 2019

Au cours des dernières années, avec le développement continu de matériaux modifiés par des polymères, les exigences relatives aux équipements de mélange se sont multipliées. À l'heure actuelle, les extrudeuses à double vis parallèles sont principalement développées pour la haute vitesse, le couple élevé, le grand volume d'extrusion et la faible consommation d'énergie, conformément à la tendance du développement national et international. L'extrudeuse à double vis parallèle-parallèle de type divisé peut ouvrir rapidement le cylindre pour les extrudeuses à grande vitesse et à couple élevé pour le nettoyage de la matière.

La particularité remarquable de l'extrudeuse à double vis parallèle parallèle est que le cylindre peut être séparé en même temps et que la vis et la chemise intérieure du cylindre peuvent être combinées à volonté.

1. Baril de machine fendu. Les cylindres conventionnels de l'extrudeuse à double vis co-rotatives étaient monolithiques et ne pouvaient pas être ouverts. L’extrudeuse bi-vis parallèle-parallèle de type scindé est un type scindé qui se compose de moitiés supérieure et inférieure, la moitié inférieure du corps est fixée sur le châssis et la moitié supérieure du corps est reliée à la moitié inférieure de le baril par un réducteur de ver. . Habituellement, le demi-canon supérieur et le demi-canon inférieur sont boulonnés avec deux rangées de boulons. Lorsque le canon doit être ouvert, desserrez simplement le boulon et tournez la poignée du boîtier de roue à vis sans fin pour ouvrir le canon.

2, vis du bloc de construction et le canon. La vis et le corps de l'unité principale de l'extrudeuse à deux vis parallèle-parallèle de type divisé adoptent une conception avancée de "bloc de construction". La vis est composée de différents types de blocs de vis fixés sur le mandrin. Le revêtement intérieur du corps du cylindre Le manchon peut être ajusté en fonction des différents types de bloc-vis, de sorte que la structure idéale de l’élément fileté puisse être combinée de manière flexible en fonction des exigences matérielles, telles que le type de matériau et le type de transport, plastifiant , le raffinage, le cisaillement, l’épuisement, la pression du bâtiment et l’extrusion peuvent être réalisés. Le processus du processus peut mieux résoudre la contradiction entre la polyvalence dite à vis et la spécialité qui est généralement difficile à atteindre, et atteindre le but de la polyvalence et de la multifonctionnalité.

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