Profil de l'entreprise
Wenzhou Jingfei Plastic Machinery est située à Wenzhou Ruian, l'une des villes les plus célèbres du mécanisme. Notre société est un fabricant de machines de thermoformage. Notre société est une entreprise d'innovation technologique, y compris la conception de machines, la fabrication de pièces de rechange, l'installation, la commission et la conception de moules, etc.
Pendant le marketing et après le service, nous donnons les meilleurs conseils à nos clients, aidons les clients à construire un bon marketing, augmentons la concurrence sur nos clients.
Pourquoi nous choisir
Large gamme d'applications
Nos produits sont utilisés dans de nombreux domaines, tels que le PP, le PS, le PVC, le PET, les récipients alimentaires, les couvercles, les tasses, les plateaux en plastique, les assiettes, les boîtes de fruits, les boîtes à œufs, les assiettes de pépinière de graines, les plateaux d'affichage, les plateaux cosmétiques, les plateaux pharmaceutiques.
Large marché de production
Notre machine est largement vendue aux États-Unis, en Grèce, en Serbie, en Indonésie, au Vietnam, en Malaisie, au Moyen-Orient et en Amérique du Sud.
Assurance qualité
Nous disposons d'équipements professionnels pour garantir la qualité des produits, tels qu'une perceuse radiale, un tour, une fraiseuse CNC, une meuleuse et un polisseur. Et nous avons une garantie d'un an. Pendant cette période, si toutes les pièces principales de la machine étaient cassées, nous changerons les nouvelles pièces gratuitement.
Service après-vente
Nous fournissons 24 heures en ligne après le service. Nous envoyons également l'ingénieur à l'atelier du client pour l'installation et la mise en service de la machine.
Machine de refroidissement de refroidisseur d'air
Modèle:5P
Puissance: 5,5 kW
Capacité de refroidissement : 14,6 kw
Pompe : 0,55 kW
Broyeur automatique de granulés en plastique de grande capacité
Pour la conception spéciale du coupeur à arbre central. Le broyeur en plastique de la série FS peut mettre en œuvre une alimentation automatique lors du broyage du coin de la tôle, sans autres dispositifs auxiliaires
Machine de découpe de type hydraulique
La plaque supérieure peut couper automatiquement lentement lorsqu'elle s'appuie rapidement sur le moule à couteau pour la coupe, de sorte qu'il n'y aura pas d'erreurs de dimension entre les couches supérieure et inférieure des matériaux de coupe.
Machine de levage de granulés de plastique
Capacité de transport : 150 kg/heure
Volume du réservoir de matériau : 120 kg
Diamètre du ressort : Φ1100 mm
Mélangeur de séchage d'ascenseur de granules en plastique
1. Entraîné par un réducteur à engrenages à broches cycloïdes, fonctionnant en douceur et créant un nez bas.
2. Palette d'agitateur élaborée pour un battage, une diffusion et une convection efficaces, tout en mélangeant de manière égale.
Max. Pression de service : P2=0.8MPa
Type froid : refroidissement par air
Air épuisant : 6,1 M3/MIN
Alimentation : 380 V/3/60 HZ
Qu'est-ce qu'un compresseur d'air sans huile
Un compresseur d'air sans huile fonctionne sans utiliser d'huile dans la chambre de compression. Cette distinction est cruciale pour les applications où la pureté de l’air est primordiale. Contrairement aux compresseurs traditionnels lubrifiés à l’huile qui dépendent de l’huile pour assurer l’étanchéité, la lubrification et le refroidissement de l’air comprimé.
Un compresseur d'air sans huile est un type de compresseur d'air qui ne nécessite pas de lubrification à l'huile. Ces compresseurs utilisent des techniques et des matériaux d'ingénierie avancés pour obtenir un fonctionnement sans friction, éliminant ainsi le besoin de lubrification à base d'huile. Les compresseurs d'air sans huile sont couramment utilisés dans des environnements où les lubrifiants à base d'huile ne sont pas autorisés, comme dans les environnements de transformation alimentaire, de fabrication pharmaceutique et de salle blanche.
Avantages du compresseur d'air sans huile
Dans certaines industries, des normes strictes de propreté doivent être respectées pour garantir une production de qualité. Pour des applications comme celles-ci, un compresseur d’air sans huile n’est pas seulement bénéfique, il est nécessaire. Afin de garantir la propreté et la sécurité des produits fabriqués, aucune particule d'huile ne peut sortir de la machine et la contaminer.
Les compresseurs d'air à injection d'huile nécessitent des vidanges d'huile régulières, généralement toutes les 200-500 heures d'utilisation. Ils peuvent également avoir besoin de traitements de séparation air/huile et de filtration pour éliminer les aérosols d’huile. Toute cette maintenance peut s'additionner et faire perdre du temps et de l'argent à votre entreprise.
La plupart des compresseurs d'air sans huile sont moins chers au départ, mais cela peut bien sûr varier en fonction du produit, de la taille ou de la puissance que vous choisissez. Cependant, comme les compresseurs d’air sans huile nécessitent moins d’entretien préventif, ils peuvent offrir un coût de possession bien inférieur.
Les compresseurs d'air à injection d'huile nécessitent plus de puissance pour chauffer et commencer à fonctionner, car l'huile est visqueuse et difficile à déplacer, en particulier par temps froid. Avec un compresseur d'air sans huile, ce temps de démarrage supplémentaire n'est pas nécessaire, vous pouvez donc démarrer la production sans délai.
Les compresseurs d'air sans huile sont plus respectueux de l'environnement que leurs homologues à injection d'huile simplement parce qu'ils ne libèrent pas de contaminants d'huile dans l'air. Si vous utilisez un compresseur d'air pour plusieurs projets par jour et pendant de longues périodes, le fait de ne pas utiliser d'huile pourrait réduire considérablement votre impact environnemental.
Type de compresseur d'air sans huile
Compresseurs Scroll
Les compresseurs à spirale sont un type populaire de compresseur d'air sans huile qui utilise une conception à spirale unique pour comprimer l'air.
Compresseurs à pistons
Les compresseurs à piston sont un autre type courant de compresseur d’air sans huile. Ces compresseurs utilisent une série de pistons pour comprimer l'air et sont disponibles en modèles à un ou deux étages.
Compresseurs rotatifs à vis
Les compresseurs rotatifs à vis sont un choix populaire pour les applications industrielles à grande échelle, telles que la production d'électricité et le traitement du pétrole et du gaz. Ces compresseurs utilisent deux rotors pour comprimer l'air et sont très efficaces et fiables.
Compresseurs centrifuges
Les compresseurs centrifuges sont un type de compresseur d'air sans huile qui utilise la force centrifuge pour comprimer l'air. Ces compresseurs sont connus pour leurs débits élevés et sont souvent utilisés dans des applications industrielles à grande échelle, telles que le traitement chimique et pétrochimique.
Compresseurs à membrane
Les compresseurs à membrane sont un type de compresseur d'air sans huile qui utilise une membrane flexible pour comprimer l'air. Ces compresseurs sont souvent utilisés dans des applications où des niveaux élevés de pureté sont requis, comme dans les industries médicale et pharmaceutique.
Les compresseurs d'air sans huile n'ont aucun contact mécanique à l'intérieur de la chambre de compression ou utilisent d'autres matériaux pour protéger le mécanisme sans lubrification.
La plupart des compresseurs sans huile utilisent d'autres matériaux comme de l'eau ou un revêtement en téflon pour assurer le bon fonctionnement du mécanisme. Étant donné que la lubrification des roulements et des engrenages est entièrement externe à la chambre de compression, une étanchéité adéquate empêche toute huile de contaminer l'air comprimé. Le résultat est une alimentation en air 100 % sans huile. Certaines conceptions sans huile ont même supprimé le contact métal sur métal dans la chambre de compression, éliminant ainsi le besoin d'une lubrification à base d'huile et synthétique.
Les coûts énergétiques sont minimisés car il n'est pas nécessaire d'augmenter la force : certaines unités inondées de fluide peuvent subir une chute de pression en aval en raison de la filtration.
Ces économies peuvent être très tentantes. Pour voir si vous pouvez utiliser les compresseurs sans huile, vous devez comprendre comment fonctionnent les compresseurs, comment ils se comparent à d'autres types de modèles et dans quelles applications ils fonctionnent le mieux.
Les compresseurs d'air à piston sans huile durent généralement environ 10-15 ans, tandis que les compresseurs rotatifs à vis sans huile durent généralement environ 20-30 ans. Vous pouvez généralement vous attendre entre 2 000 et 8 000 heures de service. Cependant, la durée de vie dépend en grande partie de l’entretien, des soins appropriés et des habitudes d’utilisation.
Une critique courante des compresseurs sans huile est qu'ils n'ont pas la durée de vie de leurs homologues lubrifiés à l'huile. Bien que cela puisse être vrai pour les modèles plus anciens, ce n'est pas tout à fait juste de le dire pour les compresseurs sans huile d'aujourd'hui. La technologie s’est considérablement améliorée ces dernières années et ne cesse de s’améliorer.
Cela étant dit, la plupart de l'air comprimé sans huile n'est pas destiné à des applications d'utilisation continue à long terme. En d’autres termes, ils ne sont pas idéaux pour courir plusieurs heures d’affilée. Les matériaux de lubrification permanente finiront par s'user. Ainsi, même si les compresseurs sans huile ne fournissent pas le même nombre d'heures de service réel que les compresseurs lubrifiés à l'huile (généralement environ 15-20 000 heures), ils dureront probablement le même nombre d'années, car ils sont destinés à des rafales plus courtes. de service.
Médical et pharmaceutique
Dans les applications médicales et pharmaceutiques, la propreté est un facteur critique pour la qualité et la performance des produits. Le produit ou le processus de fabrication dictera souvent la tolérance au risque pour toute trace de contaminant tel que l’huile ou l’humidité. Il est essentiel de pouvoir minimiser ce risque pour la population générale. En raison de la nature critique de ces facteurs de risque, chaque point de contact des processus de fabrication, tels que l'enrobage des comprimés et le séchage du produit, doit être examiné, y compris le risque lié à l'air comprimé.
Nourriture et boissons
Les nouvelles exigences décrites dans la loi sur la modernisation de la sécurité alimentaire de la FDA, la Global Food Safety Initiative et le code de pratique de la British Compressed Air Society renforcent la nécessité d'utiliser de l'air pur dans le processus de fabrication pour éviter la contamination des produits, ce qui peut entraîner des rappels de produits et des dommages. réputation de la marque.
Électronique
Pour les applications telles que le nettoyage des cartes de circuits imprimés, la fourniture d'air comprimé propre et sec est essentielle pour minimiser les traces de contaminants dans le produit final. Exiger la classe la plus élevée en matière de pureté de l’air permet aux fabricants de protéger les instruments sensibles et leurs produits finis.
Textiles
Un flux d'air comprimé de qualité pour les machines à filer et les métiers à jet d'air est crucial pour éviter les taches sur les tissus et les pertes de production. Exiger la plus haute pureté de l’air est essentiel pour fournir des produits manufacturés de haute qualité et sans huile.
Les compresseurs sans huile sont-ils meilleurs que les compresseurs lubrifiés à l’huile ?
Les compresseurs sans huile et lubrifiés à l’huile ont tous deux leurs avantages et leurs inconvénients. Cependant, dans certains cas, les compresseurs sans huile sont meilleurs que les compresseurs lubrifiés à l'huile, et dans d'autres cas, ce n'est pas le cas.
Contamination de l'air
L'air du compresseur sans huile contient moins de contaminants que l'air du compresseur lubrifié à l'huile, car l'huile présente dans le piston d'un compresseur lubrifié à l'huile provoque une plus grande contamination de l'air du compresseur.
Poids
Les fabricants conçoivent les pièces des compresseurs sans huile de manière à ce qu'elles soient moins lourdes que celles lubrifiées à l'huile.
Coût
Les compresseurs lubrifiés à l'huile nécessiteraient des unités de filtrage supplémentaires pour séparer l'huile de l'air, et celles-ci pourraient donc souvent coûter plus cher que les compresseurs d'air sans huile.
Entretien
Les compresseurs d'air lubrifiés à l'huile nécessitent une lubrification régulière à l'huile. Cela signifie que les compresseurs sans huile nécessitent moins d’entretien que les compresseurs lubrifiés à l’huile.
Comment entretenir un compresseur d'air sans huile
Pour garantir le bon fonctionnement d’un compresseur d’air sans huile, un bon entretien est essentiel.
Filtre à air
Le filtre à air est chargé d'éliminer la saleté, la poussière et autres particules de l'air comprimé. Il est essentiel de vérifier et de nettoyer régulièrement le filtre à air pour garantir une bonne qualité de l'air et éviter d'endommager d'autres composants.
Séparateur d'huile
Le séparateur d'huile élimine l'huile de l'air comprimé. Pour entretenir le séparateur d'huile, il est nécessaire de vidanger l'huile régulièrement, de vérifier le niveau d'huile et de remplacer l'élément filtrant si nécessaire.
Fin d'air
La partie air est le composant le plus critique du compresseur et est responsable de la compression de l’air. L'inspection régulière de la partie air, la vérification des fuites et le maintien d'une lubrification adéquate sont essentiels pour des performances à long terme.
Moteur d'entraînement
Le moteur d'entraînement alimente le compresseur. L'entretien régulier du moteur d'entraînement comprend la vérification du bon alignement, l'inspection des roulements et le remplacement de l'huile si nécessaire.
Glacières
Les refroidisseurs aident à dissiper la chaleur générée lors de la compression. Il est nécessaire de maintenir une circulation d’air adéquate et de nettoyer régulièrement les refroidisseurs pour garantir un refroidissement efficace.
Tuyaux et tuyaux
Les tuyaux et tuyaux transportent l’air comprimé dans tout le système. Une inspection régulière et le remplacement des tuyaux et tuyaux endommagés sont nécessaires pour éviter les fuites et maintenir une bonne qualité de l’air.
Manomètres
Des manomètres sont utilisés pour surveiller les niveaux de pression dans le système. Il est nécessaire d’étalonner et de remplacer régulièrement les jauges défectueuses pour garantir des lectures de pression précises.
Soupapes de sécurité
Les soupapes de sécurité sont des composants cruciaux qui protègent le système contre la surpression. Il est nécessaire de tester et de remplacer régulièrement les soupapes de sécurité défectueuses pour garantir la sécurité du système.
Panneau de contrôle
Le panneau de commande est chargé de réguler le fonctionnement du système. Il est nécessaire de vérifier et d'entretenir régulièrement le panneau de commande pour garantir un contrôle correct du système.
Composants électriques
Les composants électriques du système, y compris les interrupteurs, les relais et les fusibles, doivent être régulièrement inspectés et remplacés si nécessaire pour garantir un contrôle électrique approprié.
Un bon entretien d’un compresseur d’air sans huile est essentiel pour un fonctionnement efficace, une durée de vie prolongée et des performances maximales. La vérification et l'entretien réguliers des principaux composants peuvent éviter les pannes du système et garantir une alimentation en air comprimé sûre et fiable.
Innovations dans la technologie des compresseurs d’air sans huile
Matériaux et revêtements avancés
Les innovations dans la science des matériaux ont conduit au développement de revêtements plus durables et efficaces qui réduisent l'usure et améliorent les performances, prolongeant ainsi la durée de vie des compresseurs. La nouvelle génération d'éléments et de chemises de refroidissement sur les éléments basse et haute pression, le positionnement et la conception des composants conduisent tous à une fiabilité et à des économies d'énergie, offrant ainsi une réduction du coût total de possession.
Améliorations de l’efficacité énergétique
Les compresseurs modernes sans huile sont conçus pour être plus économes en énergie, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et l'impact environnemental. Des fonctionnalités telles que les variateurs de vitesse, les moteurs à aimant permanent IE5 et les commandes intelligentes contribuent à ces améliorations.
Tendances et développements futurs
L’intégration de l’IoT et de la technologie intelligente est sur le point de révolutionner la maintenance et le fonctionnement des compresseurs. La maintenance prédictive, la surveillance à distance et l'automatisation sont quelques tendances qui façonneront l'avenir des compresseurs sans huile.
Les compresseurs d'air sans huile représentent une avancée significative dans la technologie des compresseurs, offrant une pureté, une efficacité et des avantages environnementaux inégalés. Leurs principes de fonctionnement uniques et leurs nombreux avantages les rendent indispensables dans de nombreux secteurs.
Nos principaux produits sont la machine de thermoformage automatique PP-550. Cette machine est notre technique innovante selon la demande marketing. Cette machine pourrait alimenter automatiquement la feuille, chauffer, former, poinçonner, couper, empiler et récupérer les déchets. Le formage, le poinçonnage et la découpe sont indépendants du travail. Le formage et la découpe sont contrôlés par un servomoteur séparé, le moule supérieur et le moule inférieur sont en mouvement pendant le travail, cela pourrait fabriquer des produits à double ravin comme des plateaux à œufs.
FAQ
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