1. Chaque plastique a une plage de température de traitement de plastification idéale et la température de traitement du fût doit être contrôlée pour le rapprocher de cette plage de température. Lorsque le plastique granulaire pénètre dans le baril depuis la trémie, il atteint d’abord la section d’alimentation. Un frottement sec apparaîtra inévitablement dans la section d'alimentation. Lorsque ces plastiques sont insuffisamment chauffés et fondus de manière inégale, il est facile de faire en sorte que la paroi interne du cylindre et la surface de la vis s'usent davantage. De même, dans la section de compression et la section d'homogénéisation, si l'état fondu du plastique est désordonné, l'usure augmentera.
2. La vis tourne dans le cylindre et le frottement entre le matériau et les deux entraîne l’usure graduelle de la surface de travail de la vis et du cylindre: le diamètre de la vis est progressivement réduit et le diamètre du trou intérieur du le baril est augmenté progressivement. Ainsi, l'écart de diamètre correspondant entre la vis et le cylindre augmente peu avec l'usure progressive des deux. Cependant, comme la résistance de la tête avant et de la plaque de séparation du cylindre n'est pas modifiée, le débit de fuite augmente lorsque l'avancée du matériau extrudé augmente, c'est-à-dire que la quantité de matériau s'écoulant de l'intervalle de diamètre vers la direction d'alimentation augmente. En conséquence, la production de machines en plastique a diminué. Ce phénomène entraîne une augmentation du temps de séjour du matériau dans le fût, entraînant sa décomposition. Dans le cas du polyéthylène, le gaz chlorhydrique produit par la décomposition améliore la corrosion de la vis et du corps.
3, la vitesse doit être ajustée correctement. Certains plastiques sont complétés par des agents de renforcement tels que la fibre de verre, les minéraux ou d’autres charges. Ces matériaux tendent à avoir une force de friction beaucoup plus grande sur les matériaux métalliques que les plastiques fondus. Lors de l'injection de ces matières plastiques, si elles sont fabriquées à une vitesse de rotation élevée, la force de cisaillement exercée sur la matière plastique est augmentée et le renforcement est en conséquence produit pour produire davantage de fibres déchiquetées. Les fibres déchiquetées contiennent des extrémités tranchantes et usées. Le pouvoir augmente. Lorsque les minéraux inorganiques glissent à grande vitesse sur la surface du métal, l’effet de grattage n’est pas faible. Par conséquent, la vitesse ne doit pas être trop élevée.
4. S'il y a des charges telles que du carbonate de calcium et de la fibre de verre dans le matériau, cela peut accélérer l'usure de la vis et du corps.
5. Etant donné que le matériau n'est pas plastifié de manière uniforme ou que des corps étrangers sont mélangés au matériau, le couple de la vis est soudainement augmenté. Ce couple dépasse la limite de résistance de la vis et celle-ci est cassée. C'est un dommage accidentel non conventionnel.
